低溫真空干燥機的概述：
純水在沸騰狀態(tài)時具有zui大的汽化速度。常壓下，約100℃時純水開始沸騰。而在真空條件下，由于系統(tǒng)中水蒸汽分壓，遠低于物料表面的水蒸汽分壓，水的沸點低于100℃。設備運行時，物料處于靜止狀態(tài)，有利于保持物料的初始狀態(tài)，間歇操作，能隨時調(diào)整工藝條件。
頂部布置為拱形結構能有效克服凝結水返滴問題，進一步提高了干燥效率，并設計采用了四點合一抽真空結構，保證各部位物料干燥的均勻性。
廣泛用于醫(yī)藥、食品、輕工、化工等行業(yè)作低溫干燥之用，具有干燥物品速度快、污染小、不對被干燥物品的內(nèi)在成分造成破壞的優(yōu)點。
工作原理：
將干燥物料處于真空條件下進行加熱干燥。它是利用真空泵進行抽氣抽濕，使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)，降低水的沸點，加快干燥的速度。
工作原理圖，僅供參考
低溫真空干燥機的正確操作流程：
1、打開真空干燥箱電源，此時電源指示燈應亮控溫儀通電自檢，PV屏顯示工作室內(nèi)測量溫度，SV屏顯示出廠時設定的溫度。控溫儀上AT及HEAT等燈應亮，表示儀表進入加溫的工作狀態(tài)。
2、修改設定溫度：
a、按一下控溫儀的功能鍵(SET)；PV屏顯示SP字符后,可用鍵頭按鈕進行設定溫度的修改。
b、修改完畢后，再按一下SET鍵，PV屏顯示ST字符，設定定時時間。如不使用定時功能，則仍然讓其ST=0。
c、再按一下SET鍵，使PV屏顯示工作室溫度，SV屏顯示新的設定溫度。儀表AT及HEAT燈亮，此時儀表重新進入加溫的工作狀態(tài)。
d、當工作室內(nèi)溫度接近設定溫度時，HEAT燈忽亮忽暗，表示加熱進入PID調(diào)節(jié)階段，儀表有時測量溫度超過設定溫度，有時低于設定溫度屬正常現(xiàn)象。當測量1~2h后工作室進入恒溫狀態(tài)，物品進入干燥階段。
e、所需溫度較低時，可采用二次設定方式，如所需工作溫度70℃，次先設定60℃，等溫度過沖開始回落后，再第二次設定70℃，這樣可降低甚至杜絕溫度過沖現(xiàn)象，盡快進入恒溫狀態(tài)。
f、當物品干燥完畢后，關上電源，如果加速降溫，則打開放氣閥使真空度為0，待5分鐘左右再打開箱門。
低溫真空干燥機比起常規(guī)干燥技術具備以下優(yōu)勢：
1、真空環(huán)境大大降低了需要驅除的液體的沸點，所以真空干燥可以輕松應用于熱敏性物質(zhì)；
2、對于不容易干燥的樣品，例如粉末或其他顆粒狀樣品，使用真空干燥法可以有效縮短干燥時間；
3、各種構造復雜的機械部件或其他多孔樣品經(jīng)過清洗后使用真空干燥法，*干燥后不留殘余物質(zhì)；
4、使用更安全，在真空或惰性條件下，*消除氧化物遇熱爆炸的可能；
5、與依靠空氣循環(huán)的普通干燥相比，粉末狀樣品不會被流動空氣吹動或移動；
6、控制特點：具有因停電，死機狀態(tài)數(shù)據(jù)丟失而保護的參數(shù)記憶，來電恢復功能。 低溫真空干燥機在使用后需要進行一些維護工作，以確保設備的正常運行和延長其使用壽命。以下是一些常見的維護工作：
1、清潔：定期清潔干燥機的內(nèi)部和外部表面，確保設備的通風良好，避免灰塵和雜物堵塞。
2、檢查密封性：檢查門封、觀察窗密封等是否完好，如有損壞或老化應及時更換，以確保真空度和維持干燥效果。
3、潤滑：定期檢查設備的各個部件的潤滑情況，保持潤滑油處于適當?shù)臓顟B(tài)，確保設備的正常運轉。
4、檢查真空泵：定期檢查真空泵的運轉情況，清潔濾網(wǎng)，及時更換耗損部件，確保真空泵的正常工作。
5、定期校準：定期校準設備的溫度、濕度和真空度等參數(shù)，保證設備的準確性和穩(wěn)定性。
6、注意安全：使用過程中要注意安全，避免操作不當造成設備損壞或人員傷害。
通過定期的維護工作，可以保持低溫真空干燥機的良好狀態(tài)，確保其穩(wěn)定可靠地運行，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
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